Скоба за ламарина по поръчка с прецизни CNC обработващи зони на няколко места

В HY Metals се гордеем с нашите14 години опити ангажимент за предоставяне на най-високо качествопроизводство по поръчкарешения. Нашата експертиза е впрецизна ламаринаизработкаиCNC обработка, и ние сме ангажирани да предоставяме на нашите клиенти най-добрите продукти в класа си, които отговарят на техните точни спецификации.

Скорошен проект, демонстриращ нашите възможности, включваше производството начасти от ламарина по поръчкаизработен от Al5052 заавтомобилни скобиСкобите преминават през серия от процеси, включително лазерно рязане, огъване и занитване, преди да се изисква прецизна обработка в четири специфични области, за да се образуват стъпаловидни кръгове. Тази обработка е от решаващо значение за адаптирането на електронните компоненти към следващия етап от сглобяването.

Предизвикателството за поддържане на допустимите отклонения при обработка след огъване е често срещан проблем в индустрията за обработка на листов метал. За разлика от CNC обработката, допустимите отклонения на детайлите от листов метал не са твърде строги и след огъване е трудно детайлът да се закрепи към CNC машината за прецизно позициониране. В HY Metals обаче разполагаме с експертизата и технологиите, за да преодолеем тези предизвикателства и да постигнем превъзходни резултати.

Закрепването на детайли от ламарина на CNC машини може да бъде предизвикателство, но има няколко техники и съображения, които могат да помогнат за осигуряване на строги допуски при обработката.

 1. Закрепете го правилноИзползвайте скоби, менгемета или персонализирани приспособления за задържанечасти от ламариназдраво закрепени на мястото си. Когато проектирате приспособление, вземете предвид дебелината, формата и потенциалната деформация на материала по време на обработката.

  2. Меки челюсти:Ако използвате менгеме, помислете за използването на меки челюсти, за да предотвратите повреда или деформация на ламарината. Меките челюсти могат да бъдат обработени така, че да съответстват на контурите на детайла, осигурявайки по-добра опора и минимизирайки вибрациите.

  3. Поддържащи конструкции:За по-големи или по-сложни детайли от листов метал, помислете за използването на опорни конструкции или допълнителни приспособления, за да се сведе до минимум отклонението по време на обработка.

  4. Референтни точки:Определете ясни референтни точки върху детайлите от листов метал, за да осигурите постоянно позициониране и подравняване по време на обработката. Това е от решаващо значение за поддържането на строги допуски.

  5. Стратегия за затягане:Разработете стратегия за затягане, която равномерно разпределя силата на затягане върху детайла, за да се сведе до минимум деформацията. Помислете за използване на нископрофилни скоби или скоби за ръбове, за да избегнете смущения от режещите инструменти.

  6. Оптимизация на траекторията на инструмента:Използвайте CAM софтуер, за да генерирате траектории на инструмента, които минимизират вибрациите и отклонението на инструмента, особено при обработка на тънки или деликатни детайли от листов метал.

 7. Инспекция и обратна връзка:Внедрете надежден процес на проверка, за да проверите точността на характеристиките на обработката. Използвайте обратната връзка от резултатите от проверката, за да усъвършенствате приспособленията и стратегиите за обработка за бъдещи производствени серии.

Чрез справянето с тези проблеми, производителите могат да подобрят точността и постоянството наCNC обработка на детайли от ламарина, като в крайна сметка се гарантирастроги допуски са постигнати.

С екип от над 350 добре обучени служители и най-съвременни съоръжения, оборудвани с над 500 машини, ние сме способни да се справим с проекти от всякакъв мащаб. Независимо дали става въпрос за единичен прототип или серийно производство от хиляди, ние сме ангажирани да предоставяме части с най-високо качество на различни индустрии.

Нашият ангажимент за високи постижения и внимание към детайла се демонстрират в успешното изпълнение на вашия проект за автомобилни скоби. Въпреки сложността на процеса на последващо огъване, ние гарантираме, че готовите скоби от листов метал отговарят на най-високите стандарти за прецизност и качество.

 Когато изберете HY Metals за вашите нужди от персонализирано производство, можете да очаквате:

1. Прецизно производство на ламарина и експертиза в CNC обработката

2. Специализиран екип, ангажиран с предоставянето на качествени продукти

3. Способност за работа с проекти от всякакъв мащаб, от създаване на прототипи до масово производство

4. Внимание към детайлите и отдаденост на изпълнението на вашите точни спецификации

Независимо дали имате нуждапрецизни части от листов метал, прототипи от ламарина, прецизна обработка or решения за персонализирано производство, HY Metals е вашият доверен партньорСвържете се с нас днес, за да обсъдим нуждите на вашия проект и да се уверите в разликата, която нашият опит и всеотдайност правят за постигането на изключителни резултати.