Персонализирана прецизна CNC обработена титаниева част с изстрел на изстрел

Персонализирана прецизна CNC обработена титаниева част с изстрел, представено изображение

Кратко описание:

Обработката на ЦПУ и последващото анодизиране на титанови сплави са сложни процеси, които изискват специализирани знания, оборудване и технологии. Предизвикателства, свързани с машината, като износване на инструменти, генериране на топлина и образуване на чипове, съчетани със сложността на анодизирането, подчертават необходимостта от внимателно планиране и изпълнение. Тъй като търсенето на високоефективни титанови компоненти продължава да се увеличава в различните индустрии, преодоляването на тези трудности е от решаващо значение за производителите, които целят да отговарят на строгите стандарти за качество и ефективност.

HY Metals е тук за предоставяне на решения на персонализирани части за обработка на CNC Precision Titanium части.

Персонализирано производство:

Изпратете имейл до нас

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Трудности вCNCОбработка и анодизиране на части от титанова сплав

Обработка на ЦПУот титанови сплави представлява уникален набор от предизвикателства поради присъщите свойства на материала. Титанът е известен със своето високо съотношение сила към тегло, устойчивост на корозия и биосъвместимост, което го прави популярен избор за аерокосмически, медицински и автомобилни приложения. Същите тези характеристики обаче усложняват и процеса на обработка.

Обработка на предизвикателства

1. Износване на инструмента:Известно е, че титановите сплави са абразивни, причинявайкиБързо износване на инструмента. Високата якост на титана означава, че инструментите за рязане трябва да бъдат направени от усъвършенствани материали като карбиди или керамика, за да се издържат на напрежението. Дори при тези материали животът на инструмента може да бъде значително по -кратък, отколкото при обработване на по -меки метали.

2. Топлинна:Титанът има ниска топлопроводимост, което означава, че топлината, генерирана по време на обработката, не се разсейва толкова бързо. Това причинява термична деформация на детайла и режещия инструмент, което води до лошо повърхностно покритие и размерите на неточности. Ефективните стратегии за охлаждане, като използването на системи за охлаждане с високо налягане, са от решаващо значение за смекчаване на този проблем.

3. Образуване на чип:Начинът, по който се образуват титанови чипове по време на обработка, също може да причини проблеми. За разлика от по -меките метали, които произвеждат непрекъснати чипове, титанът обикновено произвежда къси, фини чипове, които могат да се заплитат с инструмента или детайла, като допълнително усложняват процеса на обработка.

4. Параметри на обработка:Изборът на правилната скорост на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане е от решаващо значение. Параметрите, които са твърде агресивни, могат да доведат до повреда на инструмента, докато настройките, които са твърде консервативни, могат да доведат до неефективна обработка и увеличено време за производство. Намирането на най -добрия баланс изисква богат опит и тестване.

5. Холдинг на детайла:Титанът има нисък модул на еластичност, което означава, че ще се деформира под налягане, което прави детайла, който държи предизвикателство. Често се изискват специализирани тела и методи за затягане, за да се гарантира, че частите остават стабилни по време на обработката, което може да добави сложност и цена на процеса.

Анодизиращо предизвикателство

СледCNCОбработката е пълна, анодирането на титановата сплав допълнително усложнява производствения процес.Анодизиранее електрохимичен процес, който повишава устойчивостта на корозия и осигурява красив завършек. Въпреки това, анодирането на титан идва със собствен набор от трудности.

1. Повърхностна подготовка:Повърхността на титан трябва да бъде внимателно приготвена преди анодизиране. Всички замърсители, като маслени или остатъци от преработка, могат да причинят лоша адхезия на анодизирания слой. Това често изисква допълнителни процеси на почистване, като ултразвуково почистване или химическо офорт, което увеличава времето и разходите за производство.

2. Анодизиране на контрола на процесите:Анодизиращият процес на титан е чувствителен към различни параметри, включително напрежение, температура и електролитен състав. Постигането на равномерен анодизиран слой изисква прецизен контрол на тези променливи. Вариациите могат да доведат до непоследователен цвят и дебелина, което е неприемливо при приложения с висока точност.

3. Цветна консистенция:Анодизираният титан може да произведе гама от цветове в зависимост от дебелината на анодизирания слой. Въпреки това, постигането на постоянен цвят в множество части може да бъде предизвикателство поради вариациите в повърхностния завършек и дебелината. Това несъответствие може да бъде проблематично за приложения, при които естетическата еднообразие е от решаващо значение.

4. След анодизиращо лечение:След анодизиране може да се наложи допълнителни лечения, за да се подобри работата на анодизирания слой. Те могат да включват процеси на уплътняване, които могат допълнително да усложнят работния процес и да увеличат времето за производство.

В заключение

HY Metals е експерт в обработката на ЦПУ с повече от 14 години опит, обработихме много титанови части с висока точност и добро качество.

Ето няколко нови пристигания наCNC обработени титанови частинаправени от HY метали.

HY МеталиосигуретеЕдно гишеПерсонализирани производствени услуги включителноИзработка на ламарина иОбработка на ЦПУ, 14 години опит и8 напълно притежавани съоръжения.