HY Metals разполага с 12 комплекта машини за рязане на тел, работещи денем и нощем за обработка на някои специални части.
Рязане на тел, известен също катотел EDM(Електроерозионна обработка) е ключов процес за обработка на детайли по поръчка. Той включва използването на тънки, живи проводници за прецизно рязане на материали, което го прави основна техника за производството на сложни компоненти. Значението на телената ерозия за детайли, обработени по поръчка, може да се види по няколко ключови начина.
Първо, нишкова ерозионна обработка може да произвежда части с висока прецизност и точност.Фината тел може да създава сложни форми и елементи с тесни допуски, което я прави идеална за производство на персонализирани компоненти, които изискват висока прецизност. Това е особено важно в индустрии като аерокосмическата, автомобилната и медицинската, където производителността и надеждността на частите са от решаващо значение.
Телената ерозия е способна да постигне много строги допуски. Типичните допуски, постижими с телена ерозия, варират от +/- 0,0001 до 0,0002 инча (+/- 2,5 до 5 микрона). Това ниво на прецизност прави телената ерозия подходяща за производство на високопрецизни и сложни, по поръчка обработени детайли.
Възможността за постигане на такива строги допуски е едно от ключовите предимства на нишкова ерозионна обработка, особено при създаването на сложни и детайлни компоненти. Това ниво на точност е от решаващо значение в индустрии, където производителността и функционалността на детайлите са от решаващо значение, като например...аерокосмически, медицинскии автомобилната промишленост.
Важно е да се отбележи, че постижимите допуски могат да бъдат повлияни от различни фактори, включително обработвания материал, дебелината на детайла, диаметъра на телта и специфичните параметри на обработка. Освен това, уменията и експертизата на оператора на машината играят важна роля за постигане на необходимите нива на допуск.
Освен това, телената ерозионна обработка е подходяща за различни материали, включително метали, сплави и проводими материали.Тази гъвкавост го прави ценен процес за създаване на персонализирани машинно обработени части, използващи разнообразни материали, гарантирайки, че производителите могат да отговорят на специфичните изисквания на клиентите.
Освен това, нишковата ерозионна обработка е безконтактен процес на обработка, което означава, че върху детайла не се прилага физическа сила. Това минимизира деформацията или напрежението в материала, запазвайки неговата структурна цялост и точност на размерите. Следователно нишковата ерозионна обработка е особено полезна за производството на деликатни или крехки части, които изискват щадящи методи на обработка.
По отношение на предимствата, нишковото ерозионно обработване (EDM) има висока повторяемост и постоянство, което гарантира, че всяка произведена част е абсолютно еднаква.Това е от решаващо значение за поддържането на стандартите за качество и спазването на точните спецификации на детайлите, изработени по поръчка.
Освен това, нишковата ерозионна обработка е рентабилно решение за създаване на прототипи и производство на малки количества по поръчка части.Способността му да произвежда сложни форми без скъпи инструменти или приспособления го прави ефикасен и икономичен избор за проекти за машинна обработка по поръчка.
Като цяло, значението на нишкова ерозионна обработка замашинно изработени части по поръчкасе крие в способността му да осигурява прецизност, гъвкавост и рентабилност. Чрез използването на тази усъвършенствана технология за обработка, производителите могат да произвеждат висококачествени персонализирани компоненти, които отговарят на строгите изисквания на съвременната индустрия.
Време на публикуване: 11 април 2024 г.