Как да контролирате толеранса на ламарина, бури и драскотини от лазерно рязане
Появата на технологията за лазерно рязане е революционизирала рязането на ламарина. Разбирането на нюансите на лазерното рязане е от решаващо значение, когато става въпрос за производството на метали, тъй като това е отличен начин да направите прецизни съкращения в различни материали. Hy Metals е компания, която е специализирана в производството на ламарини ， лазерно рязане е най -важният процес и имаме широк спектър от лазерни машини за рязане в различни диапазони на мощност. Тези машини са способни да режат материали като стомана, алуминий, мед и неръждаема стомана с дебелина, варираща от 0,2 мм-12 мм.
Едно от най -големите предимства на технологията за лазерно рязане е способността му да прави прецизни съкращения. Процесът обаче не е без неговите усложнения. Ключов аспект на лазерното рязане е контролирането на отклоненията на ламарина, бури и драскотини. Разбирането на тези аспекти е от решаващо значение за постигане на висококачествени резултати.
1. КОНТРОЛЕН РАЗГЛЕЖДАНЕ НА РАЗГЛЕЖДАНЕ
Прекъсванията на рязането са разликите в частичните размери, които са резултат от процеса на рязане. При лазерно рязане трябва да се поддържат отклонения за рязане, за да се постигне необходимата точност. Толерансът на рязане на HY металите е ± 0,1 мм (стандартен ISO2768-M или по-добър). Със своя опит и най-модерно оборудване те постигат изключителна прецизност във всички проекти. Въпреки това, толерантността към рязане на крайния продукт също се влияе от няколко фактора като дебелина на метала, качество на материала и дизайн на части.
2. КОНТРОЛ БЪРЗИ И РАЗЛИЧНИ РЕГИ
Burrs и острите ръбове са повдигнати ръбове или малки парченца материал, които остават на ръба на метал, след като е бил отрязан. Те обикновено показват лошо качество на рязане и могат да причинят повреда на крайния продукт. В случай на прецизно инженерство, Burrs може да попречи на функцията на частта. За да избегне това, HY металите използват лазерно рязане с минимален диаметър на фокусното място, за да предотвратят образуването на бури по време на процеса на рязане. Освен това, машините разполагат с бърза функция за смяна на инструмента, която им позволява да променят лещите на фокус, за да приспособяват различни материали и дебелини, като допълнително намаляват възможността за бури.
Процесът на дебюриране е необходим и след рязане. HY металите изискват работниците да се дебнат внимателно всяка част след рязане.
3.Контрол драскотини
Драскотините по време на рязане са неизбежни и те могат да повредят крайния продукт. Те обаче могат да бъдат сведени до минимум с правилни мерки за контрол. Един от начините е да се уверите, че металът е без замърсяване и има чиста повърхност. Обикновено купуваме лист с материали със защитни филми и запазваме защитата до последния етап на производство. Второ, изборът на правилната техника за рязане на определен материал също може да помогне за минимизиране на драскотините. В HY металите те следват строга указания за подготовка, почистване и съхранение, за да гарантират, че металът не е без замърсяване и използва правилните техники, за да се сведе до минимум драскотините.
4.Safeguard
В допълнение към контролирането на допустимите отклонения, бури и драскотини, могат да се предприемат допълнителни защитни мерки, за да се гарантира високото качество на ламарина. Една от мерките, които HET METALS предприема, е обезсилването. Дебюрирането е процесът на премахване на остри ръбове от нарязани метални части. HY Metals предоставя тази услуга на своите клиенти, като гарантира, че крайният продукт е полиран и с изключително качество. Защитните мерки като DeBurring гарантират, че ламарината може да се използва без препятствия.
В заключение, контролирането на допустимите отклонения в рязане на ламарина, бури и драскотини изисква комбинация от прецизни машини, експертиза и лична най -добра практика. С повече от десет лазерни машини за рязане, опитен експертен екип и отлични знания за индустрията и първокласни производствени съоръжения, HY Metals поставя високи стандарти за гарантиране, че крайните продукти отговарят на индустриалните стандарти. Техният опит и умения осигуряват надеждно решение за всеки, който търси перфектното рязане на ламарина.
Време за публикация: Mar-23-2023