В днешната производствена индустрия, CNC завой, обработка на ЦПУ, фрезоване на ЦПУ, смилане и други усъвършенствани техники за обработка се използват за създаване на персонализирани метални части с тесни допустими отклонения. Процесът на създаване на високо прецизно обработени части изисква комбинация от технически знания, умения и опит.
Първата стъпка в създаването на обработена част с висока точност е внимателно да се преразгледат спецификациите на дизайна. Спецификациите на дизайна включват подробни измервания, отклонения и изисквания за материал. Програмистите на CNC трябва внимателно да преглеждат спецификациите на дизайна, за да гарантират правилно настройката на CNC Machine и се използват правилните инструменти.
Следващата стъпка е завъртането на CNC. Завъртането на ЦПУ е процесът на завъртане на метален работен елемент с помощта на компютърно контролирана машина и отстраняване на материал от повърхността с помощта на режещи инструменти. Този процес се използва за създаване на цилиндрични или кръгли части като валове или болтове.
След като процесът на завъртане на ЦПУ приключи, машинистът преминава към фрезоване на ЦПУ. Смилането с ЦПУ включва използването на компютърно контролирани машини за премахване на материал от блок метал за създаване на персонализирани части. Този процес се използва за създаване на сложни части със сложни форми или дизайни.
По време на завъртането и смилането на ЦПУ, машинистите трябва внимателно да наблюдават инструментите за рязане, за да гарантират, че те остават остри и прецизни. Тъпи или износени инструменти могат да причинят грешки в крайния продукт, причинявайки изпаднали части от толерантност.
Шлифонът е друга важна стъпка в процеса на обработка с висока точност. Смилането се използва за отстраняване на малки количества материал от повърхността на част, създавайки гладка повърхност и гарантиране, че частта отговаря на необходимите допустими отклонения. Шлифовете могат да се извършват на ръка или да се използва различни автоматизирани машини.
Тесните отклонения са един от най-критичните фактори в производството на високоточни обработени части. Тесните отклонения означават, че частите трябва да бъдат произведени до точни размери и всяко отклонение от това измерение може да доведе до неуспех на частта. За да посрещнат тесни допустими отклонения, машинистите трябва внимателно да наблюдават целия процес на обработка и да регулират машините според нуждите.
И накрая, персонализираните метални части трябва да бъдат внимателно инспектирани, за да се гарантира, че отговарят на необходимите спецификации. Това може да включва използването на специализирано измервателно оборудване или визуална проверка. Всякакви недостатъци или отклонения от спецификациите на дизайна трябва да бъдат разрешени, преди да се счита за част.
В обобщение, производството на високо прецизно обработени части изисква техническа експертиза, използването на усъвършенствани техники за обработка и ангажимент за контрол на качеството. Следвайки тези стъпки и обръщайки голямо внимание на детайлите, производителите могат да произвеждат персонализирани метални части, които отговарят на най -строгите отклонения и най -висококачествените стандарти.
Време за публикация: Mar-18-2023