Процеси на прецизно рязане на метал, включително лазерно рязане, химическо ецване и водна струя

кратко описание:

Производство по поръчка:

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Процеси на производство на ламарина: рязане, огъване или формоване, нарязване или занитване, заваряване и сглобяване.

Материалите от ламарина обикновено са метални плочи с размери 1220*2440 мм или метални ролки с определена ширина.

Така че според различни персонализирани метални части, първата стъпка ще бъде изрязване на материала до подходящия размер или изрязване на цялата плоча според плоския шаблон.

Има 4 основни типа методи за рязане на части от ламарина:Лазерно рязане, водна струя, химическо ецване, щамповане с инструменти.

1.1 Лазерно рязане

Лазерното рязане е широко използван метод за рязане на ламарина, особено за прецизни прототипи на ламарина и производство с малък обем, както и за някои дебели листови материали, които не са подходящи за рязане с щамповане.

В нашето обичайно производство повече от 90% от рязането на ламарина се използва с лазерно рязане. Лазерното рязане може да получи по-добра толерантност и много по-гладки ръбове от водната струя. А лазерното рязане е подходящо и гъвкаво за повече материали и дебелина в сравнение с други методи.

HY Metals разполагат със 7 машини за лазерно рязане и могат да режат материали като стомана, алуминий, мед, неръждаема стомана с дебелина от 0,2 mm до 12 mm.

И можем да поддържаме толеранса на рязане като ±0,1 mm. (Съгласно стандарта ISO2768-M или по-добър)

Но понякога лазерното рязане има и някои недостатъци като топлинна деформация за тънки материали, неравности и остри ръбове за дебела мед и дебела алуминиева ламарина, по-бавно и много по-скъпо от рязане с щамповане за масово производство.

1.2 Химическо ецване

За дебелина на ламарината по-тънка от 1 мм има друга възможност за рязане, за да се избегне лазерна топлинна деформация.

Офортът е вид костюм за студено рязане за тънки метални части с много дупки или сложни шарки или половин гравирани шарки.

1.3 Водна струя

Водната струя, известна още като водно рязане, е технология за рязане с водна струя под високо налягане. Това е машина, която използва вода под високо налягане за рязане. Поради ниската си цена, лесната работа и високия добив, водното рязане постепенно се превръща в основен метод на рязане в промишленото рязане, особено за рязане на дебели материали.

Водната струя не се използва често при прецизно производство на ламарина поради бавната си скорост и грубата толерантност.

1.4 Рязане с щамповане

Щамповането е най-често използваният метод за рязане след лазерното рязане, особено за масово производство с КОЛ-ВО над 1000 бр.

Щамповането е най-добрият вариант за някои малки метални части с много изрезки, но големи количества за поръчка. Той е много по-прецизен, по-бърз, по-евтин и ръбовете са по-гладки.

Екипът на HY Metals винаги ще ви даде най-подходящия метод за рязане за вашите проекти за ламарина според вашите изисквания, съчетани с нашия професионален опит.