CNC обработкае прецизен производствен процес, който изисквависококачествени телаза точно позициониране на обработваните части.Инсталирането на тези приспособления е от решаващо значение за гарантиране, че процесът на обработка произвежда части, които отговарят на изискваните спецификации.
Важен аспект от монтажа на арматурата езатягане.Затягането е процес на закрепване на част към приспособление, за да я държи на място по време на обработка.Приложената сила на затягане трябва да бъде достатъчна запредотвратяване на движението на частта по време на обработка, но не толкова голямо, че да деформира частта или да повреди приспособлението.
Има 2 основни цели за затягане, едната е точно позициониране, едната е защита на продуктите.
Качеството на използвания метод на затягане може значително да повлияе на точността на обработвания детайл.Силата на затягане трябва да бъде равномерно разпределена върху частта, за да се предотврати деформация, а приспособлението трябва да бъде проектирано така, че да осигурява адекватна опора за частта.
Има няколко метода на затягане за CNC машинни операции, включителноръчно затягане, хидравлично затягане, ипневматично затягане.Всеки метод има своите предимства и недостатъци в зависимост от приложението и вида на детайла, който се обработва.
Ръчно затяганее най-простият и най-разпространеният метод на затягане, използван при CNC обработка.Това включва затягане на болт или винт с динамометричен ключ за закрепване на част към приспособление.Този метод е подходящ за повечето машинни операции, но може да не е подходящ за части със сложни форми или такива, направени от деликатни материали.
Хидравлично затяганее по-усъвършенстван метод на затягане, който използва течност под високо налягане за генериране на сила на затягане.Този метод е подходящ за операции, които изискват високи сили на затягане или които изискват прецизен контрол на силите на затягане.
Пневматично затяганее подобно на хидравличното затягане, но вместо течност, използва сгъстен въздух за генериране на силата на затягане.Този метод най-често се използва за по-малки части или където се изисква бърза смяна.
Независимо от използвания метод на затягане,правилното зареждане на частта в приспособлението също е от съществено значениеза осигуряване на точност.Частите трябва да бъдат позиционирани в приспособлението, така че да са напълно поддържани и захванати на място.Всяко преместване или разместване на частта по време на обработка може да доведе до неточни разрези и размери.
Ключов фактор при определянето на най-добрия метод на затягане и натоварване са необходимите допуски на детайла, който се обработва.Допустимите отклонения са допустимите отклонения в размера, формата или други размери на част.Колкото по-строги са допуските, толкова повече внимание трябва да се обърне при проектирането на приспособленията, затягането и позиционирането на частите.
Накратко, влиянието на затягането върху точността на обработените с ЦПУ части не може да бъде надценено.Правилното затягане и натоварване са необходими за постигане на необходимите допуски и производство на висококачествени части.Изборът на метод на затягане зависи от спецификата на приложението и вида на детайла, който се обработва.Следователно дизайнерите и производителите трябва внимателно да разберат изискванията на всяка операция по обработка и да изберат подходящите техники за затягане и натоварване, за да гарантират, че крайният продукт отговаря на изискваните стандарти за качество и прецизност.
Време на публикуване: 29 март 2023 г